Опис на производите
Постројката за сепарација на природен гас (позната и како постројка за фракционирање на природен гас) е комплетен сет на опрема што го одвојува и прочистува повеќе-природен гас во поединечни јаглеводороди.
Нејзиниот основен принцип е да ги користи разликите во точката на вриење помеѓу метанот (-161,5 степени), етанот (-88,6 степени), пропанот (-42,1 степен) и другите компоненти, преку процеси како што се криогенско ладење, регулација на притисокот и дестилација, за да се постигне чекор-по-чекор одвојување на секоја компонента.
Може стабилно да произведува единечни јаглеводороди со висока{0} чистота и е клучен капацитет за сеопфатно искористување на природниот гас.

Принцип на работа
Работниот процес на постројката за сепарација на природен гас може да се сумира како шест основни чекори: компресија на суров гас → предтретман → криогенско ладење → раздвојување со дестилација → прочистување на компонентите → излез на производот
Компресија на суров гас:Суровиот природен гас (обично на 1,0-5,0 MPa) се компресира на 3,0-8,0 MPa преку компресор, обезбедувајќи услови за притисок за последователно одвојување.
Предтретман:Компримираниот гас влегува во системот за прочистување за да се отстранат нечистотиите како што се вода, јаглерод диоксид, водород сулфид и жива (за да се избегне корозија на опремата, замрзнување или труење со катализатор за време на криогени процеси).
Криогенско ладење:Претходно третираниот гас се лади до -40 степени ~ -100 степени преку систем за разменувач на топлина (со користење на разладно средство или ладна енергија од одделени компоненти), делумно кондензирање на тешки јаглеводороди (пропан, бутан, итн.) додека метанот се одржува во гасовита состојба.
Одвојување на дестилација:Оладената гасна-течна смеса влегува во повеќестепениот систем на кула за дестилација (деетанизатор, депропанизатор, дебитанизатор итн.). Во деетаназаторот, етанот и полесните компоненти се одвоени од пропанот и потешките јаглеводороди; во депропанизаторот, пропанот се одвојува од бутанот и потешките компоненти, со што се постигнува збогатување на секоја компонента чекор по- чекор по чекор.
Прочистување на компонентите:Секоја одвоена компонента (метан, етан, пропан) се подложува на дополнително прочистување (како што е адсорпција или соголување) за да се отстранат нечистотиите во трагови, со што се осигурува дека чистотата на финалниот производ ги исполнува стандардите (на пример, метан за гасоводот, етан/пропан како петрохемиска суровина).
Излез на производ:Прочистениот метан се прилагодува на притисокот на цевководот и се испорачува за транспорт; етанот, пропанот и бутанот или се складираат како течности под притисок или дополнително се обработуваат во ТНГ, суровина од етилен итн., врз основа на потребите на корисниците.
Основни карактеристики на постројката за сепарација на природен гас
Раздвојување на повеќе-компоненти
Може истовремено да одвои метан, етан, пропан, бутан и други јаглеводороди, максимизирајќи го искористувањето на ресурсите на природен гас.
01
Висока чистота на производите
Чистотата на клучните одделени компоненти е стабилна, со метан поголем или еднаков на 95% (ги исполнува стандардите за гасоводи), етан поголем или еднаков на 90% (погоден за производство на етилен) и пропан поголем од или еднаков на 95% (квалификуван за ТНГ).
02
Голем капацитет за обработка
Капацитетот за обработка на единечна-единична единица се движи од 50.000 Nm³ до 1.000.000 Nm³, приспособувајќи се на полиња или постројки за преработка на природен гас со среден до голем- размер.
03
Континуирано работење
Откако ќе работи стабилно, може да работи непрекинато 2-3 години, со закажани исклучувања за одржување на кулите за дестилација, разменувачи на топлина и друга клучна опрема.
04
Енергетска ефикасност
Интегрира системи за обновување на топлина за повторна употреба на ладна енергија од криогени процеси, намалувајќи ја вкупната потрошувачка на енергија за 10-15% во споредба со конвенционалните дизајни.
05
Предностите на производите на нашата компанија
Во ерата на ефикасно искористување на ресурсите, рафинираниот дизајн е основа за обезбедување на ефикасност на раздвојувањето и оперативна стабилност. Нашата компанија располага со тим од професионални инженери со повеќе од 25 години искуство во поштеда на природен гас, запознаени со домашните и меѓународните стандарди како што се GB, API, ASME и ISO. Обезбедуваме приспособен дизајн заснован на составот на суровиот гас (на пр., односот на содржина на јаглеводороди) и барањата за одвојување (на пример, целните компоненти), оптимизирање на структурата на кулата за дестилација, избор на разладно средство и мрежи за размена на топлина за подобрување на стапките на обновување на компонентите (обновување на етан Поголемо или еднакво на 90%, обновување на пропан поголемо или еднакво на 95%). Ги напуштаме стандардизираните шаблони и спроведуваме детален дизајн за секој проект за да одговара на специфичните карактеристики на суровиот гас.
Нашата компанија строго го имплементира системот за управување со квалитет ISO9001 во текот на целиот животен циклус на проектот, опфаќајќи дизајн, набавка, изградба и пуштање во работа. За време на фазата на дизајнирање, симулацијата на процесот ја потврдува ефикасноста на одвојувањето и потрошувачката на енергија; клучната опрема (кули за дестилација, компресори, разменувачи на топлина) е подложена на- инспекција од трета страна за да се обезбеди усогласеност со стандардите за садови под притисок и материјали; изградбата следи строги процедури за заварување (со WPS/PQR сертификат) и не{3}}недеструктивно тестирање (UT, RT) за криогени цевководи; пуштањето во работа вклучува 72-часовно континуирано тестирање за работа за да се потврди чистотата на производот, стапката на обновување и индикаторите за потрошувачка на енергија. Ова систематско управување обезбедува квалитет на проектот и навремена испорака.
Ние го сметаме квалитетот на производот како спас на претпријатието, посветено на испорака на постројки за сепарација со висока-доверливост. Секоја фабрика е подложена на ригорозна контрола на квалитетот: криогените материјали (на пр., нерѓосувачки челик 304L) ги исполнуваат барањата за ниска-температурна цврстина (тест на удар Поголема или еднаква на 27 J на -196 степени); Внатрешните делови на кулата за дестилација (послужавници, пакување) се избрани за висока ефикасност на одвојување со работен век поголем од или еднаков на 10 години; вкупниот животен век на дизајнот на постројката е поголем или еднаков на 20 години, со стабилна стапка на работа од Поголема или еднаква на 95% (со исклучок на одржувањето). Обезбедуваме комплетни документи за сертификација на квалитет, вклучувајќи сертификати за материјали, извештаи за тестови за изведба и прирачници за работа.
Ефикасната-продажна услуга е од клучно значење за да се обезбеди континуирано функционирање на фабриката. Кога добивате барање за услуга, нашиот технички тим обезбедува првични повратни информации во рок од 12 часа (24/7) преку телефон, е-пошта или видео конференција, вклучувајќи дијагноза на проблемот и прелиминарни решенија. За далечински-решливи проблеми (на пр., прилагодување на параметрите на процесот), го водиме решавањето во рок од 24 часа; за{10}}потребите за одржување на локацијата, инженерите се испраќаат во рок од 48 часа (домашни) или 72 часа (меѓународно) по потврдувањето на побарувачката. Ние исто така нудиме редовни услуги за превентивно одржување (на пример, проверка на внатрешните делови на кулата, замена на катализатор) за да се минимизира времето на застој.
Нашата компанија може да обезбеди приспособена опрема на постројки за сепарација на природен гас во форма на EPC (Инженерство, набавки, градежништво) проекти клуч на рака, како и технички услуги како што се оптимизација на процесите и обука на оператори. Ова им овозможува на клиентите да изберат најсоодветен режим на соработка врз основа на нивните потреби.
Споредба на различни технологии за сепарација на природен гас
|
Технологија за сепарација на природен гас |
Основни принципи |
Предности |
Применливи сценарија |
|
Криогена дестилација |
Користење на разлики во точката на вриење во криогени услови за одвојување |
Висока ефикасност на одвојување, висока чистота на производот |
Големи-постројки за кои се потребни повеќе компоненти (петрохемиска интеграција) |
|
Одвојување на апсорпција |
Користење на растворувачи за селективно апсорпција на тешки јаглеводороди |
Едноставен процес, мала потрошувачка на енергија |
Постројки со среден- размер кои се фокусираат на обновување на пропан/бутан |
|
Адсорпциона сепарација |
Користење на адсорбенти (молекуларни сита) за селективно адсорпција на компонентите |
Флексибилно ракување, погодно за раздвојување на мали- размери |
Мали-постројки кои одвојуваат одредени компоненти (на пр. прочистување со метан) |
|
Одвојување на мембраната |
Користење на специјални мембрани за селективно пробивање на јаглеводороди |
Компактна опрема, лесно ракување |
Постројки со средна големина- со барања за ниска до средна чистота |
|
Одвојување на кондензација |
Користење на прилагодување на притисокот и температурата за кондензирање на тешки јаглеводороди |
Ниска инвестиција, едноставна структура |
Теренско раздвојување на тешки јаглеводороди во гасни полиња |
Жешка тагови: Фабрика за сепарација на природен гас, Кина производители на постројки за сепарација на природен гас, добавувачи, фабрика



