Постројка за регасификација на ЛНГ

Во контекст на енергетската глобализација, рафинираниот дизајн е од клучно значење за да се обезбеди ефикасност, безбедност и економичност на постројката за ЛНГ. Нашата компанија има тим од инженери со над 30 години искуство во криогена втечнување, запознаени со меѓународните стандарди како API, ASME, ISO и EN. Ние ги приспособуваме дизајните врз основа на составот на суровиот гас (на пр. содржина на метан, типови нечистотии) и скалата на производство, оптимизирајќи ги параметрите на циклусот на ладење, мрежите за разменувачи на топлина и системите за обновување на BOG за да се постигне специфична потрошувачка на енергија. Ние избегнуваме стандардизирани шаблони, осигурувајќи дека секоја фабрика се прилагодува на уникатните услови за храна и барања за излез.

Нашата компанија строго ги имплементира ISO9001 системот за управување со квалитет и стандардите за управување со јаглерод ISO14064 во текот на целиот животен циклус на проектот, опфаќајќи дизајн, набавка, изградба и пуштање во работа. За време на дизајнот, симулацијата на процесот (со користење на HYSYS) ја потврдува ефикасноста на втечнување и безбедносните маржи; клучната опрема (компресори, криогени разменувачи на топлина, резервоари за складирање) е подложена на-проверка од трета страна (вклучувајќи тестирање на притисок и детекција на истекување); изградбата следи строги процедури за заварување за криогени цевководи (со UT/RT тестирање); пуштањето во работа вклучува 100-часовно континуирано работење за да се потврди чистотата на ЛНГ, производствениот капацитет и потрошувачката на енергија. Овој систематски пристап обезбедува навремена испорака и усогласеност со дизајнерските индикатори.

Ние го сметаме квалитетот на производот како основа за безбедно производство на ЛНГ. Секоја постројка подлежи на ригорозна контрола на квалитетот: криогените материјали (на пример, нерѓосувачки челик 304L, алуминиумска легура 5083) ги исполнуваат барањата за ниска-температурна цврстина (тест на удар Поголем или еднаков на 27 J на ​​-196 степени ); клучните компоненти (компресори, вентили) се набавени од врвни меѓународни брендови со работен век поголем од или еднаков на 20 години; фабриката постигнува стапка на успех при стартување од 100% и стабилна стапка на работа поголема од или еднаква на 95% (без одржување). Обезбедуваме комплетна документација за квалитет, вклучувајќи сертификати за материјали, извештаи за криогени перформанси и безбедносни сертификати.

Ефикасната услуга обезбедува континуирано и безбедно производство на ЛНГ. По добивањето на барање за услуга, нашиот технички тим обезбедува првични повратни информации во рок од 12 часа (24/7) преку телефон, е-пошта или видео. За далечински проблеми (на пример, оптимизација на параметрите), ја водиме резолуцијата во рок од 24 часа; за потребите на-локацијата, инженерите се испраќаат во рок од 48 часа (домашни) или 72 часа (меѓународно). Нудиме и редовни планови за одржување (вклучувајќи чистење на разменувачот на топлина и надополнување на средството за ладење) за да се минимизира времето на застој.

Нашата компанија обезбедува EPC проекти клуч на рака за приспособена постројка за регасификација на ЛНГ, како и технички услуги како што се оптимизација на процесите и обука на оператори. За клиентите на кои им е потребно снабдување со LNG, нудиме модели на заедничко вложување (ко-инвестирање во постројки и споделување на производството) за да се намали притисокот од почетната инвестиција.