Опис на производите
Криогенскиот систем за зафаќање на CO2 (исто така познат како криогена единица за сепарација на CO2) е сеопфатен сет на опрема што интегрира предтретман со гас, криогенско ладење, кондензација на CO2, прочистување со дестилација и складирање на течен CO2.
Нејзиниот основен принцип е прво да се претретира гасот што содржи CO2- за да се отстранат нечистотиите што можат да ја блокираат или кородираат опремата на ниски температури, а потоа да се излади гасот до точката на вриење на CO2 преку повеќе{1}}систем за ладење-кондензирајќи го CO2 во течност додека не се чуваат гасовити кои не можат да се згаснат (3) итн.) во гасовита форма за одвојување.
Конечно, течниот CO2 се прочистува преку дестилација за да се задоволат индустриските стандарди или стандардите за складирање. Може стабилно да ја намали содржината на CO2 во третираниот гас на под 1% (или дури и помала или еднаква на 0,1% за строги сценарија за емисија) и е клучна опрема за високо-ефикасно зафаќање на јаглерод.
Принцип на работа
Работниот процес на криогенско зафаќање на јаглерод може да се сумира како шест основни чекори: предтретман на гас → пред-ладење → криогенско ладење → кондензација и одвојување на CO2 → прочистување со дестилација на CO2 → складирање/излез на течен CO2
Предтретман со гас:CO2-содржи гас (на пр. димни гасови од централа со 10-15% CO2, природен гас со 5-30% CO2) прво влегува во системот за предтретман. Поминува низ филтер за да се отстранат цврстите честички (прашина, пепел) со големина на честички поголема или еднаква на 5 μm, а потоа влегува во единица за дехидрација (адсорбер на молекуларно сито) за да се намали содржината на вода под 10 ppm (избегнување на формирање мраз што ги блокира цевководите при ниски температури). За гас со сулфурни соединенија (H2S поголем или еднаков на 20 ppm), се додава единица за десулфуризација (адсорпција на активен јаглен или чистење на амин) за да се отстрани H2S-спречување корозија на криогена опрема и избегнување на сулфурни нечистотии во заробениот CO2.
Пред-ладење:Претходно третираниот гас влегува во претходно-ладилник, каде што ја разменува топлината со ниска-температурен опасен гас (не-гасови кои не се кондензираат по одвојувањето на CO2) и вода за ладење. Температурата на гасот се намалува од температурата на околината (20-30 степени) на 0 ~ -10 степени, прелиминарно отстранувајќи го најголемиот дел од преостанатата влага и лесните јаглеводороди (на пример, метан во природниот гас).
Криогенско ладење:Пред-ладениот гас влегува во повеќе-степен криогенски систем за ладење (обично користи пропан пред-ладење + мешовит циклус на разладно средство). Првата фаза користи пропан за ладење на гасот до -40 ~ -50 степени; втората фаза користи мешано средство за ладење (составено од азот, метан, етан, пропан) за дополнително ладење на гасот до -55 ~ -60 степени - достигнувајќи го температурниот опсег каде што се кондензира CO2.
Кондензација и одвојување на CO₂:Криогенски ладениот гас влегува во сепаратор. На -55 ~ -60 степени и 1,0 ~ 6,0 MPaG, CO2 се кондензира во течност (густина ~ 1,1 g/cm³), додека гасовите што не можат да се кондензираат (азот, кислород, резидуален метан) остануваат гасовити. Течниот CO2 се собира на дното на сепараторот, а гасовите што не се кондензираат се испуштаат од горниот дел по обновувањето на топлината во предладилникот, тие или се испуштаат (ги исполнуваат еколошките стандарди) или се рециклираат (на пр., компонентите на природен гас се враќаат во гасоводот).
Прочистување со дестилација на CO2:Суровата течност CO2 (која содржи траги кои не-кондензираат гасови и нечистотии) се испраќа до дестилирана кула. Под намален притисок (0,3 ~ 0,5 MPaG) и контролирана температура (-50 ~ -55 степени), гасовити нечистотии во трагови (азот, кислород) се одвојуваат од врвот на кулата, додека течниот CO2 со висока-чистота (чистота Поголема или еднаква на 0.%) се собира на 99. За сценарија кои бараат ултра{13}}висока чистота (на пр., CO2 од типот на храна), се додава единица за дестилација во втора фаза за да се подобри чистотата на Поголема или еднаква на 99,9%.
Складирање/излез на течен CO₂:Прочистената течност CO2 се пумпа во изолирани криогени резервоари за складирање (одржани на -56,6 степени и 0,5 ~ 1,0 MPaG) за привремено складирање. Може директно да се транспортира до корисниците преку камиони со криогени цистерни (за индустриска употреба како што е карбонизација на храна, заварување на метал), или да се компресира на суперкритичен CO₂ (31 степен, 7,38 MPa) за транспорт на гасоводот до местата за геолошки складирање или проекти за засилено обновување нафта (EOR).
Основни карактеристики на системот за фаќање на криоген CO₂
Висока ефикасност на снимање
Под стандардна конфигурација, ефикасноста на зафаќање на CO2 е поголема или еднаква на 95%; со оптимизирани процеси на ладење и дестилација, може да достигне 99,5%, погоден за сценарија со строги барања за емисија на јаглерод (на пр. електрани, челичарници).
01
Висока чистота на производот
Чистотата на заробениот течен CO2 е поголема или еднаква на 99,0%, а ултра-висока чистота (Поголема или еднаква на 99,9%) може да се постигне преку секундарно прочистување-со исполнување на стандардите за индустриски, прехранбени и медицински-одделение.
02
Голем капацитет за обработка
Дневниот капацитет за обработка на една единица-се движи од 5.000 Nm³/h до 300.000 Nm³/h, приспособувајќи се на струи на гас од среден-размер (регионални котли за греење) до големи- размери (1000 MW електрани).
03
Ниска потрошувачка на хемикалии
Процесот се потпира на физичко ладење и одвојување, без трошење хемиски растворувачи (на пример, амини) кои бараат регенерација-со избегнување на деградација на растворувачите, испуштање отпадни води и трошоци за замена на хемикалии.
04
Добра компатибилност
Може да се интегрира со постојните индустриски системи (на пр. канали за димни гасови од електрани, постројки за преработка на природен гас) со минимална промена на оригиналниот процес, намалувајќи ги проектните инвестиции и циклусите на изградба.
05
Предностите на производите на нашата компанија
Во контекст на глобалната неутралност на јаглеродот и строгите регулативи за индустриски емисии, рафинираниот дизајн е камен-темелник за обезбедување на ефикасност на криогенското зафаќање, заштеда на енергија и оперативна безбедност. Нашата компанија располага со тим од професионални инженери со над 30 години искуство во криогена технологија и зафаќање јаглерод, запознаени со домашни и странски стандарди како што се GB 150 (садови под притисок), ASME BPVC (криогена опрема), ISO 14064 (сметководство на јаглерод) и EPA Метод 315 (откривање CO₂). Обезбедуваме приспособен дизајн заснован на својствата на гасот на клиентите (концентрација на CO₂, состав на нечистотии), работен притисок и излезни барања: за системите за издувни гасови, ја оптимизираме мрежата за размена на топлинска енергија пред-за ладење за да ја намалиме потрошувачката на енергија за ладење; за системите за природен гас, ние дизајнираме единица за обновување на јаглеводороди за рециклирање на метан додека зафаќа CO₂. Ги напуштаме шаблоните „една-големина-одговара-на сите“ и спроведуваме детална симулација на криогенски процес (преку Aspen HYSYS) за секој проект-обезбедувајќи дека потрошувачката на енергија на системот е 10-15% помала од просеците во индустријата.
Нашата компанија строго го имплементира системот за управување со квалитет ISO9001 во текот на целиот животен циклус на проектот, опфаќајќи дизајн, набавка, производство и пуштање во работа. За време на фазата на проектирање, високите инженери спроведуваат вкрстена-верификација на параметрите на криогената опрема (на пр., површина на разменувач на топлина, брзина на проток на средството за ладење) и пресметки на структурната сила за да се елиминираат ризиците од дизајнот; клучните компоненти (криогени разменувачи на топлина, компресори за ладење, резервоари за складирање) се добиени од добро-познати брендови (на пр., криогени разменувачи на топлина Chart Industries, компресори за ладење Bitzer) и се подложуваат на дојдовна проверка во согласност со техничките спецификации (на пр., ниска{10}температурна стапка на тестирање на материјалите за тестирање, издржливост). За време на производството, криогените цевководи и садовите под притисок се подложени на не{12}}деструктивно тестирање (UT за заварување, RT за дебели-ѕидни делови) и тестови за криогени перформанси (ладење до -60 степени за 24 часа за да се потврди запечатувањето); пред испораката, системот е подложен на 100-часовно континуирано тестирање за работа-проверка на ефикасноста, чистотата и потрошувачката на енергија за зафаќање на CO2- за да се осигура дека сите индикатори ги исполнуваат барањата на дизајнот.
Ние го сметаме квалитетот на производот како спас на претпријатието и сме посветени на испорака на системи за криогенско заробување со „нула-неисправност. Секој систем се подложува на контрола на квалитетот на повеќе{2}}нивоа: криогената опрема користи материјали со одлични перформанси на ниска-температура (на пр., нерѓосувачки челик 304L за цевководи, алуминиумска легура 5083 за разменувачи на топлина) со проектен век на траење поголем од или еднаков на 20 години; системот за ладење е опремен со двојни непотребни компресори за да се избегне исклучување поради дефект на една-машина; средното време на системот помеѓу неуспесите (MTBF) надминува 12.000 часа. Обезбедуваме комплетни документи за сертификација на квалитет, вклучувајќи извештаи за изведба на ниска-температура на материјали, не-недеструктивни извештаи за тестирање и извештаи за тестирање на перформансите на системот, и осигуруваме дека стапката на фабричка квалификација на производите е 100%.
Ефикасната-продажна услуга е од клучно значење за да се обезбеди континуирана и стабилна работа на криогена опрема. Кога добивате барање за услуги на клиентите, нашиот технички тим обезбедува првични повратни информации во рок од 12 часа (24/7) преку телефон, е-пошта или видео конференција-вклучувајќи ја дијагнозата на проблемот (на пр. намалена ефикасност на зафаќање предизвикана од истекување на течноста за ладење) и прелиминарни решенија. За прашања што може да се решат од далечина (на пр., прилагодување на параметрите на ладењето, калибрација на контрола на температурата), ги водиме клиентите да го завршат решавањето на проблемите во рок од 24 часа; за потребите за одржување на локацијата (на пример, чистење на разменувач на топлина, замена на вентили), испраќаме инженери со експертиза за криогена технологија во рок од 48 часа (домашно) или 72 часа (меѓународно) по потврдувањето на побарувачката. Ние, исто така, обезбедуваме редовни услуги за превентивно одржување (на пр., годишна проверка на изолацијата на резервоарот со криоген, анализа на чистотата на течноста за ладење) и гаранции за снабдување со резервни делови-на минимизирање на времето на прекин на опремата и обезбедување долгорочна{{21} стабилна работа.
Нашите системи за Cryogenic CO₂ Capture System се широко признати од водечките претпријатија во индустријата за енергија, челик и природен гас поради нивната висока ефикасност, доверливост и мала потрошувачка на енергија. Вообичаените клиенти вклучуваат: China Huaneng Group (зафаќање на димни гасови на електрана на CO₂), ArcelorMittal (челичарница исклучена-декарбонизација на гас), QatarEnergy (одвојување на природен гас CO2) и Linde (проекти за обновување на индустриски CO2). Нивната долгорочна- соработка и повторените нарачки се доказ за квалитетот на нашиот производ и нивото на услуга.
Нашата компанија обезбедува флексибилни начини на соработка за да одговори на различните потреби на клиентите:
● Снабдување со проект „клуч на рака“: Обезбедете интегрирани услуги од дизајн, производство, инсталација до пуштање во работа-со целосно оперативно заробување на јаглерод со криоген;
● Продажба на опрема: продавајте ги основните криогени компоненти (криогени разменувачи на топлина, единици за ладење, резервоари за складирање на течен CO₂) одделно за клиенти со можности за само-инсталација и интеграција;
● Услуга за работа и одржување: Преземете долгорочно-оперирање и одржување на системот, наплатувајќи врз основа на периодот на сервисирање или капацитетот за зафаќање CO₂-намалувајќи го притисокот за оперативно управување на клиентот;
● Услуга за зафаќање јаглерод: инвестирајте во и управувајте со системот за криогенско зафаќање, наплатете ги клиентите врз основа на количината на заробен CO₂-помагајќи им на клиентите да избегнат големи однапред инвестиции во опрема.
Споредба на различни технологии за зафаќање на CO₂
|
CO₂технологија за снимање |
Основни принципи |
Предности |
Применливи сценарија |
|
Криоген систем за зафаќање на CO2 |
Криогенското ладење го кондензира CO2 во течност, потоа се одвојува и прочистува преку дестилација |
Висока ефикасност на фаќање (поголема или еднаква на 95%), висока чистота на CO2 (поголема или еднаква на 99%), без потрошувачка на хемиски растворувачи |
Големи-електрани, челичарници, преработка на природен гас (концентрација на CO₂ 5-30%) |
|
Хемиска апсорпција базирана на амини- |
CO2 реагира со амински растворувачи (MDEA, DEA) за да формира карбамат, а потоа растворувачот се регенерира со загревање |
Зрела технологија, погодна за ниска концентрација на CO₂ |
Димни гасови од централа (концентрација на CO₂ 5-15%), мал до среден-индустриски без гас |
|
Физичка апсорпција (селексол) |
CO2 се раствора во физички растворувачи со ниска-температура, ниска-испарливост, а потоа се десорбира со намалување на притисокот |
Ниска потрошувачка на енергија, погодна за висока концентрација на CO₂ |
Кисел природен гас (CO₂ поголем или еднаков на 20%), хемиски исклучен-гас со висока содржина на нечистотии |
|
Одвојување на мембраната |
Специјални полимерни мембрани селективно навлегуваат во CO2 (брзо пробивање) и задржуваат други гасови (бавно пробивање) |
Компактна опрема, лесно модуларно проширување |
Мали-сценарија (на пр. дистрибуирано производство на енергија), морски полиња на гас (концентрација на CO₂ 1-10%) |
|
Адсорпција (PSA/TSA) |
Цврстите адсорбенти (молекуларни сита) го адсорбираат CO2 на ниска температура/висок притисок, а потоа се десорбира на висока температура/низок притисок |
Едноставна структура, низок пад на притисокот |
Мали-протоци на гас со ниска концентрација на CO₂ (помалку или еднакво на 5%), како што се димни гасови од мали котли |
Жешка тагови: криогенско зафаќање на CO2, Кина, производители, добавувачи, фабрички зафати со криогенско CO2